أجرت شركة STMC مؤخرًا اختبارًا لإزالة الزوائد في درجات حرارة منخفضة جدًا على عدة قطع مصبوبة بالحقن من مادة PEEK، أرسلها أحد العملاء. وُجدت النتوءات بشكل رئيسي عند بوابة الحقن والحواف الخارجية. هذه القطع صغيرة الحجم وتتطلب دقة عالية في إزالة الزوائد.
استخدم مهندسو شركة STMC جهاز إزالة الزوائد بالتبريد العميق NS-60 لإجراء الاختبار. صُمم جهاز NS-60 خصيصًا للأجزاء الصغيرة والدقيقة، ويتميز بدقة عالية. بعد المعالجة، أُزيلت النتوءات عند البوابة والحواف الخارجية، مع الحفاظ على حجم النتوءات المتبقية أقل من 0.1 مم. وكانت النتيجة أفضل بكثير من إزالة الزوائد يدويًا والطرق الشائعة الأخرى.
يُستخدم البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) في العديد من المجالات الراقية، إلا أن عمليات التشطيب لطالما كانت صعبة. تُظهر هذه التجربة أن استخدام جهاز NS-60 لتشطيب أجزاء PEEK الدقيقة يُمكن أن يُعطي نتائج ثابتة ومتساوية دون إتلاف الأجزاء، ما يُلبي احتياجات العملاء ذوي معايير الجودة العالية.
تُركز شركة STMC على إزالة الزوائد بالتبريد، حيث تُقدم المعدات وخدمات إزالة الزوائد التعاقدية. سواءً أكان الأمر يتعلق بتوفير الآلات أو معالجة كميات كبيرة من المنتجات، فإن STMC تمتلك الخبرة اللازمة لإنجاز العمل على أكمل وجه. ويُؤكد هذا الاختبار الناجح على قطع PEEK قدرة STMC على العمل مع قطع البلاستيك الهندسية ذات التفاصيل الدقيقة.
تاريخ النشر: 1 أبريل 2026
